1. عدم التعديل وفقًا لمتطلبات التصميم

- إهمال حساب حمولة العمل: يؤدي عدم حساب حمولة العمل بدقة للأنابيب أو المعدات إلى عدم تطابق بين ضغط الزنبرك وقوة الدعم الفعلية المطلوبة. على سبيل المثال، عند حساب حمولة العمل، يتم حذف عوامل مثل وزن الوسط داخل الأنابيب ووزن مادة العزل، مما يؤدي إلى ضغط الزنبرك أقل من الطلب الفعلي. وقد يؤدي هذا إلى عدم كفاية قدرة تحمل الدعامات والشنّاقات أثناء تشغيل الأنابيب.

- إهمال متطلبات تعويض الإزاحة: إذا كان هناك تمدد حراري أو تغييرات أخرى في الإزاحة في الأنابيب، ولم يتم مراعاة متطلبات تعويض الإزاحة عند ضبط ضغط الزنبرك، فسوف يؤدي ذلك إلى عدم قدرة الأنابيب على توفير قوة دعم مناسبة أثناء عملية الإزاحة. على سبيل المثال، في خط أنابيب حراري، إذا لم يتم مراعاة الإزاحة المحورية الناتجة عن التمدد الحراري للأنابيب، فعندما تتمدد الأنابيب بسبب الحرارة، قد لا يتمكن الزنبرك من امتصاص الإزاحة بفعالية بسبب عدم ضبط الضغط بشكل صحيح، مما يؤدي إلى قوة إضافية مفرطة على الأنابيب.

2. قياس غير دقيق

- الاستخدام غير السليم لأدوات القياس: استخدام أدوات قياس ذات دقة غير كافية أو غير معايرة لقياس ضغط الزنبرك، مثل الفرجار ذي الدقة التي لا تلبي المتطلبات، أو مؤشرات القرص التي لم يتم تركيبها ومعايرتها بشكل صحيح. وقد يؤدي هذا إلى نتائج قياس غير دقيقة، مما يؤدي إلى انحراف كبير بين مقدار الضغط الفعلي ومقدار الضغط المستهدف. على سبيل المثال، عند القياس باستخدام الفرجار، لا يكون مخلب القياس للفرجار عمودياً على محور الزنبرك، مما يؤدي إلى انحراف في طول الزنبرك المقاس، والذي بدوره يؤثر على تقدير مقدار الضغط.

- خطأ في اختيار نقطة القياس: تم اختيار نقطة قياس غير مناسبة لتحديد مقدار ضغط الزنبرك. قد تكون هناك بعض المكونات المتصلة المعقدة في بنية دعامات الزنبرك والشنّاقات. إذا لم يتم اختيار نقطة القياس في الجزء الفعال من تشوه الزنبرك، مثل قياس إزاحة المكونات المتصلة بدلاً من ضغط الزنبرك نفسه، فسيتم الحصول على نتائج قياس غير صحيحة، مما سيؤثر على ضبط الضغط.

3. أخطاء تشغيلية خلال عملية الضبط

- التشغيل غير السليم لجهاز الضبط: عند استخدام صواميل الضبط وغيرها من أجهزة الضبط، لم يتم اتباع الاتجاه الصحيح، مما أدى إلى ضبط غير صحيح لضغط الزنبرك. أو خلال عملية الضبط، قد تتلف القوة المفرطة جهاز الضبط، مثل انزلاق خيط صامولة الضبط، مما يجعل من المستحيل ضبط ضغط الزنبرك بدقة. على سبيل المثال، كان من المفترض أن يتم تشديد صامولة الضبط لزيادة ضغط الزنبرك، ولكن تم فك الصامولة عن طريق الخطأ، مما أدى إلى انخفاض في ضغط الزنبرك.

- عدم الضبط والفحص خطوة بخطوة: لم يتم اعتماد طريقة الضبط والفحص خطوة بخطوة، وتم ضبط مقدار ضغط الزنبرك بشكل كبير دفعة واحدة. من الصعب ضمان دقة الضبط بهذه الطريقة، وإذا نشأت مشاكل، فمن الصعب تحديد خطوة الضبط التي حدث فيها الخطأ. وفي الوقت نفسه، فإن عدم فحص قدرة الضغط وقدرة تحمل الأحمال للدعامات والشنّاقات على الفور بعد كل ضبط قد يؤدي إلى عدم استيفاء نتائج الضبط النهائية للمتطلبات.

4. تجاهل تأثير تغييرات ظروف التشغيل

- عدم مراعاة تغييرات الحمل الديناميكي: أثناء تشغيل أنظمة الأنابيب، قد تحدث تغييرات في الحمل الديناميكي، مثل نبض السوائل، اهتزاز المعدات، إلخ. إذا لم يتم مراعاة هذه العوامل الديناميكية عند ضبط مقدار ضغط الزنبرك، فقد يؤدي ذلك إلى عدم قدرة الدعم والشنّاق على التكيف جيدًا مع تغييرات الحمل أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تمدد وانكماش مفرط متكرر للزنبرك وضعف استقرار الدعم والشنّاق.

- عدم مراعاة تأثير العوامل البيئية: لم يتم مراعاة تأثير العوامل البيئية على أداء الزنبرك. على سبيل المثال، في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، قد يتغير معامل المرونة للزنبرك، مما يؤدي إلى اختلاف صلابة الزنبرك الفعلية عن القيمة التصميمية. إذا لم يتم مراعاة تأثير درجة الحرارة على الزنبرك عند ضبط مقدار الضغط، فقد لا يوفر الزنبرك قوة الدعم المتوقعة في ظروف التشغيل عالية الحرارة.

هاتف المبيعات:

+ 86-13573507669

الهاتف التقني:

+ 86-13589753923

البريد الإلكتروني:

ZLWang@huaweibracket.com

العنوان:

شرق قرية نانزيجيزهوانغ ، بلدة ونينغ ، منطقة موبينغ ، مدينة يانتاي ، مقاطعة شاندونغ